Қате материал, бәрі бекер!
CNC өңдеуге жарамды көптеген материалдар бар.Өнімге қолайлы материалды табу үшін ол көптеген факторлармен шектеледі.Сақтау қажет негізгі қағида: материалдың өнімділігі өнімнің әртүрлі техникалық талаптарына және қоршаған ортаны пайдалану талаптарына сәйкес келуі керек.Механикалық бөлшектердің материалын таңдаған кезде келесі 5 аспектіні ескеруге болады:
- 01 Материалдың қаттылығы жеткілікті ме
Материалдарды таңдаған кезде қаттылық басты назарға алынады, өйткені нақты жұмыс кезінде өнімге белгілі бір тұрақтылық пен тозуға төзімділік қажет, ал материалдың қаттылығы бұйым дизайнының орындылығын анықтайды.
Өнеркәсіптің сипаттамаларына сәйкес, әдетте стандартты емес құрал-саймандар дизайны үшін 45 болат пен алюминий қорытпасы таңдалады;45 болат және легирленген болат өңдеудің аспаптық дизайны үшін көбірек пайдаланылады;автоматтандыру саласының аспаптық дизайнының көпшілігі алюминий қорытпасын таңдайды.
- 02 Материал қаншалықты тұрақты
Жоғары дәлдікті қажет ететін өнім үшін, егер ол жеткілікті тұрақты болмаса, құрастырудан кейін әртүрлі деформациялар пайда болады немесе пайдалану кезінде қайтадан деформацияланады.Қысқасы, ол температура, ылғалдылық және діріл сияқты қоршаған ортаның өзгеруіне байланысты үнемі деформацияланады.Өнім үшін бұл қорқынышты түс.
- 03 Материалды өңдеу өнімділігі қандай
Материалды өңдеу өнімділігі бөлшекті өңдеуге оңай ма дегенді білдіреді.Тот баспайтын болат тоттануға қарсы болғанымен, тот баспайтын болатты өңдеу оңай емес, оның қаттылығы салыстырмалы түрде жоғары, өңдеу кезінде құралды кию оңай.Тот баспайтын болаттан жасалған кішкене саңылауларды, әсіресе бұрандалы саңылауларды өңдеу, бұрғылау мен шүмекті бұзу оңай, бұл өңдеуге өте жоғары шығындарға әкеледі.
- 04 Материалдарды тоттануға қарсы өңдеу
Тотқа қарсы өңдеу өнімнің тұрақтылығы мен сыртқы түріне байланысты.Мысалы, 45 болат әдетте тоттанудың алдын алу үшін «қаралау» өңдеуді таңдайды немесе бөлшектерді бояйды және шашыратады, сонымен қатар қоршаған ортаның талаптарына сәйкес пайдалану кезінде қорғаныс үшін тығыздағыш майды немесе тотқа қарсы сұйықтықты пайдалана алады ...
Көптеген тотқа қарсы өңдеу процестері бар, бірақ жоғарыда аталған әдістер қолайлы болмаса, онда материалды ауыстыру керек, мысалы, баспайтын болат.Кез келген жағдайда, өнімнің тоттануға қарсы мәселесін елемеуге болмайды.
- 05 Материалдық құны қандай
Материалды таңдауда баға маңызды фактор болып табылады.Титан қорытпаларының салмағы жеңіл, меншікті беріктігі жоғары, коррозияға төзімділігі жақсы.Олар автомобиль қозғалтқышы жүйелерінде кеңінен қолданылады және энергияны үнемдеу мен тұтынуды азайтуда баға жетпес рөл атқарады.
Титан қорытпаларының бөлшектері осындай жоғары өнімділікке ие болғанымен, титан қорытпаларының автомобиль өнеркәсібінде кеңінен қолданылуына кедергі келтіретін басты себеп - жоғары баға.Егер сізге шынымен қажет болмаса, арзанырақ материалға барыңыз.
Мұнда өңделген бөлшектер үшін қолданылатын кейбір жалпы материалдар және олардың негізгі сипаттамалары берілген:
Алюминий 6061
Бұл орташа беріктігі, жақсы коррозияға төзімділігі, дәнекерлеу қабілеті және жақсы тотығу әсері бар CNC өңдеу үшін ең жиі қолданылатын материал.Дегенмен, алюминий 6061 тұзды суға немесе басқа химиялық заттардың әсеріне ұшыраған кезде коррозияға төзімділігі төмен.Ол сондай-ақ басқа алюминий қорытпалары сияқты күшті емес және көп талап етілетін қолданбалар үшін және әдетте автомобиль бөлшектерінде, велосипед жақтауларында, спорттық тауарларда, аэроғарыштық құрылғыларда және электр құрылғыларында қолданылады.
HY-CNC өңдеу（Алюминий 6061）
Алюминий 7075
Алюминий 7075 - беріктігі жоғары алюминий қорытпаларының бірі.6061-ден айырмашылығы, алюминий 7075 жоғары беріктікке, оңай өңдеуге, жақсы тозуға төзімділікке, күшті коррозияға төзімділікке және жақсы тотығуға төзімділікке ие.Бұл өте күшті ойын-сауық жабдықтары, автомобильдер және аэроғарыштық жақтаулар үшін ең жақсы таңдау.Идеал таңдау.
HY-CNC өңдеу（Алюминий 7075）
Жез
Жездің жоғары беріктігі, жоғары қаттылығы, химиялық коррозияға төзімділігі, оңай өңделуі және т.б. артықшылықтары бар және тамаша электр өткізгіштікке, жылу өткізгіштікке, иілгіштікке және терең тартылуға ие.Ол көбінесе клапандарды, су құбырларын, ішкі және сыртқы кондиционерлер мен Радиаторларды біріктіретін құбырларды, әртүрлі күрделі пішіндегі штампталған бұйымдарды, шағын аппараттық құралдарды, машиналар мен электр аспаптарының әртүрлі бөліктерін, мөрленген бөлшектер мен музыкалық аспаптардың бөлшектерін және т.б. өндіру үшін қолданылады. жездің көптеген түрлері бар, ал оның коррозияға төзімділігі мырыш мөлшерінің жоғарылауымен төмендейді.
HY-CNC өңдеу (жез)
Мыс
Таза мыстың электр және жылу өткізгіштігі (мыс деп те аталады) күмістен кейін екінші орында және ол электр және жылу жабдықтарын өндіруде кеңінен қолданылады.Мыстың атмосферада, теңіз суында және кейбір тотықтырмайтын қышқылдарда (тұз қышқылы, сұйылтылған күкірт қышқылы), сілтіде, тұз ерітіндісінде және әртүрлі органикалық қышқылдарда (сірке қышқылы, лимон қышқылы) коррозияға төзімділігі жақсы, химия өнеркәсібінде жиі қолданылады.
HY-CNC өңдеу (мыс)
Тот баспайтын болат 303
303 тот баспайтын болат жақсы өңдеуге, жануға төзімділікке және коррозияға төзімділікке ие және оңай кесуді және жоғары бетті өңдеуді қажет ететін жағдайларда қолданылады.Әдетте тот баспайтын болаттан жасалған гайкалар мен болттарда, бұрандалы медициналық құрылғыларда, сорғы мен клапан бөліктерінде және т.б. қолданылады. Дегенмен, оны теңіздегі арматура үшін қолдануға болмайды.
HY-CNC өңдеу（Тот баспайтын болат 303）
Тот баспайтын болат 304
304 - жақсы өңделетін және жоғары беріктігі бар әмбебап тот баспайтын болат.Ол сондай-ақ қалыпты (химиялық емес) орталардың көпшілігінде коррозияға төзімді және өнеркәсіпте, құрылыста, автомобиль төсемінде, ас үй жабдықтарында, резервуарларда және сантехникада пайдалану үшін тамаша материал таңдау болып табылады.
HY-CNC өңдеу（Тот баспайтын болат 304）
Тот баспайтын болат 316
316 жақсы ыстыққа және коррозияға төзімділікке ие және хлоры бар және тотықтырмайтын қышқыл ортада жақсы тұрақтылыққа ие, сондықтан ол әдетте теңіздегі тот баспайтын болат болып саналады.Ол сондай-ақ қатты, оңай дәнекерленген және көбінесе құрылыста және теңіз фитингтерінде, өнеркәсіптік құбырлар мен резервуарларда және автомобиль әрлеуінде қолданылады.
HY-CNC өңдеу（Тот баспайтын болат 316）
45 # болат
Жоғары сапалы көміртекті құрылымдық болат ең жиі қолданылатын орташа көміртекті сөндірілген және шыңдалған болат болып табылады.45 болат жақсы жан-жақты механикалық қасиеттерге ие, төмен қатайтылады және суды сөндіру кезінде жарықтарға бейім.Ол негізінен турбиналық дөңгелектер мен компрессорлық поршеньдер сияқты беріктігі жоғары қозғалмалы бөлшектерді жасау үшін қолданылады.Біліктерді, тісті доңғалақтарды, тіректерді, құрттарды және т.б.
HY-CNC өңдеу（45 # болат）
40Cr болат
40Cr болат машина жасау өнеркәсібінде ең көп қолданылатын болаттардың бірі болып табылады.Ол жақсы кешенді механикалық қасиеттерге, төмен температура әсерінен беріктікке және төмен ойықтарға сезімталдыққа ие.
Өндіру және шынықтырудан кейін ол орташа жылдамдықпен және орташа жүктемемен бөлшектерді дайындау үшін қолданылады;сөндіру және шынықтыру және жоғары жиілікті бетті сөндіруден кейін бетінің қаттылығы мен тозуға төзімділігі жоғары бөлшектерді дайындау үшін қолданылады;орташа температурада сөндіргеннен және шынықтырғаннан кейін ол ауыр жүкті, орташа жылдамдықтағы бөлшектерді Соққы бөлшектерін жасау үшін қолданылады;сөндіруден және төмен температурада шыңдаудан кейін ауыр жүкті, аз әсер ететін және тозуға төзімді бөлшектерді жасау үшін қолданылады;карбонитридтеуден кейін ол үлкенірек өлшемдері бар және төмен температураның әсерінен жоғары беріктігі бар беріліс бөліктерін жасау үшін қолданылады.
HY-CNC өңдеу (40Cr болат)
Металл материалдардан басқа, жоғары дәлдіктегі CNC өңдеу қызметтері де әртүрлі пластмассалармен үйлесімді.Төменде CNC өңдеуге арналған ең көп қолданылатын пластикалық материалдар берілген.
Нейлон
Нейлон тозуға төзімді, ыстыққа төзімді, химиялық заттарға төзімді, белгілі бір жалынға төзімді және өңдеуге оңай.Бұл болат, темір және мыс сияқты металдарды алмастыратын пластик үшін жақсы материал.Нейлонды CNC өңдеуге арналған ең көп таралған қолданбалар оқшаулағыштар, мойынтіректер және бүрку қалыптары болып табылады.
HY-CNC өңдеу (нейлон)
PEEK
Өте жақсы өңдеуге қабілетті тағы бір пластик - бұл тамаша тұрақтылық пен соққыға төзімділігі бар PEEK.Ол көбінесе компрессорлық клапан пластиналарын, поршеньдік сақиналарды, тығыздағыштарды және т.б. өндіру үшін қолданылады, сонымен қатар ұшақтардың ішкі/сыртқы бөліктерінде және зымыран қозғалтқыштарының көптеген бөліктерінде өңделуі мүмкін.PEEK адам сүйектеріне ең жақын материал және адам сүйектерін жасау үшін металдарды алмастыра алады.
HY-CNC өңдеу（PEEK）
ABS пластик
Ол тамаша соққыға төзімділікке, жақсы өлшемді тұрақтылыққа, жақсы бояуға, қалыптау және өңдеуге, жоғары механикалық беріктікке, жоғары қаттылыққа, төмен су сіңіруге, жақсы коррозияға төзімділікке, қарапайым қосылуға, улы емес және дәмсіз және тамаша химиялық қасиеттерге ие.Жоғары өнімділік және электр оқшаулау өнімділігі;ол деформациясыз ыстыққа төтеп бере алады, сонымен қатар ол қатты, сызаттарға төзімді және деформацияланбайтын материал болып табылады.
HY-CNC өңдеу (ABS пластик)
